Thermo Scientific™ Process 11 평행 트윈스크류 압출기를 사용하여 고분자 및 식품 제품의 제형 개발에 소요되는 시간과 비용을 절감하십시오. 이 평행 동회전 압출기는 실험당 단 20g의 시료만으로도 공정 파라미터와 제형을 최적화할 수 있습니다.
이 실험실용 벤치탑 압출기는 다음과 같은 액세서리와 함께 다양한 컴파운딩 워크플로우에 이상적입니다: 다이, 3D 필라멘트 권취기, 시트 테이크오프 시스템, 펠러타이저, 그리고 펄세이션 없는 용융물 정량 이송이 가능한 멜트 펌프 등. 이를 통해 필라멘트, 시트 필름 또는 섬유 방사에 적합한 생산이 가능합니다.
기계적 또는 광학적 특성 시험을 위한 시편 제작은 Thermo Scientific™ HAAKE™ MiniJet Pro 사출 성형 시스템을 이용해 수행할 수 있습니다.
Process 11 압출기는 두 가지 버전 중 선택할 수 있으며, 일반형과 식품 응용(예: 식물성 고기 대체 식품)에 적합한 위생형 버전이 제공됩니다.
Process 11 평행 트윈스크류 압출기는 사용자 친화적인 터치스크린 조작 방식으로 설계되었으며, 통합 피더 제어 기능과 손쉽게 분리 가능한 제품 접촉 부품을 갖추고 있습니다.
컴팩트한 모노코크 디자인은 실험실 공간 사용을 최소화하며, 흡입 후드(fume hood) 내 사용에 이상적입니다.
스크류 요소 및 배럴 설계는 모든 Thermo Scientific 압출기 제품군에서 기하학적으로 동일하게 확장 가능하여, 공정의 손쉬운 스케일업이 가능합니다.
Process 11 평행 트윈스크류 압출기의 주요 특징:
최소 시료 사용량: 20g
처리량 범위: 20g/h ~ 2.5kg/h
소형 벤치탑 디자인: 설치 면적이 작고 이동이 용이함
분할형 스크류 설계 및 상단 반 배럴 분리 가능
통합 피더 제어 기능이 포함된 직관적인 터치스크린 조작
권장 용도:
적용 재료:
고분자 (Polymers)
첨가제 (Additives)
접착제 (Adhesives)
식품 (Food)
화장품 (Cosmetics)
적용 분야:
컴파운딩 (Compounding)
마스터배치 (Masterbatches)
나노복합재 (Nanocomposites)
소형 설계로 실험실 공간 요구를 줄이며, 소량의 재료 사용으로 환경 오염 및 작업자의 노출을 감소시킵니다.
Compounding and extrusion instrument selection guide
| | Barrel diameter (mm) | Barrel
length
L/D | Da/Di | Achievable output (kg/h)* | Temp. (°C) | Screw design | Max. screw speed (rpm) | Temp. zones ** | Drive power (kW) |
| HAAKE MiniCTW | Conical | | | 0.01–0.1 | 300 | Conical co- and counter rotating | 360 | 2*** | 0.4 |
| Pharma mini HME | Conical | | | 0.01–0.1 | 280 | Conical co- and counter rotating | 360 | 2*** | 0.4 |
| MiniLab 3 | Conical | | | 0.01–0.1 | 350 (420) | Conical co- and counter rotating | 360 | 2*** | 0.4 |
| Laboratory scale |
| Pharma 11 | 11 | 40 | 1.72 | 0.02–2.5 | 280 | Parallel co-rotating | 1000 | 8 | 1.5 |
| Process 11 | 11 | 40 | 1.72 | 0.02–2.5 | 350 (450) | Parallel co-rotating | 1000 | 8 | 1.5 |
| Process 16 | 16 | 40 | 1.73 | 0.4–20 | 350 (450) | Parallel co-rotating | 1000 | 8 | 3.7 |
| Rheomex PTW 16 OS | 16 | 25 (40) | 1.73 | 0.2–10 | 400 (450) | Parallel co-rotating | 1100 | 7 (10) | 7 (16)**** |
| Rheomex PTW 24 OS | 24 | 28 (40) | 1.77 | 0.5–50 | 400 (450) | Parallel co-rotating | 1100 (560) | 7 (10) | 16 (7)**** |
| Rheomex CTW 100 OS | Conical | | | 0.2–5 | 450 | Conical counter rotating | 250 | 3 | 7 (16)**** |
| Pilot processing and production |
| TSE 24 MC | 24 | 28 (40) | 1.77 | 0.5–50 | 400 (450) | Parallel co-rotating | 500 (1000) | 7 (10) | 5.5(11) |
| Pharma 16 | 16 | 40 | 1.73 | 0.2–5 | 300 | Parallel co-rotating | 1000 | 8 | 2.5 |
| Pharma 24 | 24 | 40 | 1.77 | 0.5–20 | 300 | Parallel co-rotating | 1000 | 8 | 11 |
L/D = Ratio of flighted screw length to outer diameter
PC = External computer control
TS = Integrated touchscreen control
* = Material dependent
** = Barrel length dependent
*** = Common set point
****= Driven by PolyLab drive unit
( ) = Optional
For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.
Thermo Scientific™ Process 11 평행 트윈스크류 압출기를 사용하여 고분자 및 식품 제품의 제형 개발에 소요되는 시간과 비용을 절감하십시오. 이 평행 동회전 압출기는 실험당 단 20g의 시료만으로도 공정 파라미터와 제형을 최적화할 수 있습니다.
이 실험실용 벤치탑 압출기는 다음과 같은 액세서리와 함께 다양한 컴파운딩 워크플로우에 이상적입니다: 다이, 3D 필라멘트 권취기, 시트 테이크오프 시스템, 펠러타이저, 그리고 펄세이션 없는 용융물 정량 이송이 가능한 멜트 펌프 등. 이를 통해 필라멘트, 시트 필름 또는 섬유 방사에 적합한 생산이 가능합니다.
기계적 또는 광학적 특성 시험을 위한 시편 제작은 Thermo Scientific™ HAAKE™ MiniJet Pro 사출 성형 시스템을 이용해 수행할 수 있습니다.
Process 11 압출기는 두 가지 버전 중 선택할 수 있으며, 일반형과 식품 응용(예: 식물성 고기 대체 식품)에 적합한 위생형 버전이 제공됩니다.
Process 11 평행 트윈스크류 압출기는 사용자 친화적인 터치스크린 조작 방식으로 설계되었으며, 통합 피더 제어 기능과 손쉽게 분리 가능한 제품 접촉 부품을 갖추고 있습니다.
컴팩트한 모노코크 디자인은 실험실 공간 사용을 최소화하며, 흡입 후드(fume hood) 내 사용에 이상적입니다.
스크류 요소 및 배럴 설계는 모든 Thermo Scientific 압출기 제품군에서 기하학적으로 동일하게 확장 가능하여, 공정의 손쉬운 스케일업이 가능합니다.
Process 11 평행 트윈스크류 압출기의 주요 특징:
최소 시료 사용량: 20g
처리량 범위: 20g/h ~ 2.5kg/h
소형 벤치탑 디자인: 설치 면적이 작고 이동이 용이함
분할형 스크류 설계 및 상단 반 배럴 분리 가능
통합 피더 제어 기능이 포함된 직관적인 터치스크린 조작
권장 용도:
적용 재료:
고분자 (Polymers)
첨가제 (Additives)
접착제 (Adhesives)
식품 (Food)
화장품 (Cosmetics)
적용 분야:
컴파운딩 (Compounding)
마스터배치 (Masterbatches)
나노복합재 (Nanocomposites)
소형 설계로 실험실 공간 요구를 줄이며, 소량의 재료 사용으로 환경 오염 및 작업자의 노출을 감소시킵니다.
Compounding and extrusion instrument selection guide
length
L/D
Achievable output
(kg/h)*
L/D = Ratio of flighted screw length to outer diameter
PC = External computer control
TS = Integrated touchscreen control
* = Material dependent
** = Barrel length dependent
*** = Common set point
****= Driven by PolyLab drive unit
( ) = Optional
For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.